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          贵州水泥机械设备制造维修

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          电气设备维修中需要注意的一些问题总结

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          电气设备维修中需要注意的一些问题总结

          发布日期:2017-11-17 作者: 点击:

          贵州矿山机械设备制造维修电气设备维修中需要注意的一些问题


          电气元器件的机械问题

          一台完好的设备能正常的运行除具有良好的机械性能之外,还离不开完好合理的电气原理设计和电气原器件的配置安装运用。在设备电气维修过程中常?;岢鱿值缙骷幕倒收?。

          备工作台X正和负两个方向都不能正常工作。经重新安装新的行程开关后设备工作运行正常。

          靠,在电气方面要注意原器件的负载电流量的大小和电压的高低是否符合原设计要求。当达到要求时再进行安装调试,以防安装后出现问题,给维修工作带来不必要的麻烦。

          2. 与电气相关的机械问题

          我们在设备电气维修过程中,常常只关注设备的电气线路问题,却忽略了与电气相关联的机械

          问题出现在哪里呢?我们采取对机械手换刀过程分布进行工作原理分析:

          ①分析认为电气线路和系统没有问题,理由是每次更改不同的参数,贵州矿山机械设备制造维修主轴电动机转动工作正常。主轴机头上联带的编码器能正确执行计算机发出和返馈指令。

          ②把与其相关的机械部分进行了检查,分析认为:有可能是主轴上的编码器和主轴之间的软联轴器出了问题。我们将主轴上的编码器拆下来发现软联轴器已经折断,编码器与主轴软联轴器之间因不定式的摩擦变位,导致主轴定位换刀不准确角度跑偏。经更换了新的主轴与编码器之间的软联轴器后设备换刀定位准确,工作正常


          既然从电气上找不到问题和原因,我们就对交换工作台工作过程分步骤进行机械部分的检查。工作台在启动交换时,T形挂钩从活塞液压缸向主轴方向的工作台下面的T形挂槽伸进时,由于活塞上的T形挂钩的位置与工作台T形挂槽的位置向左偏差0.4mm,导致换台时活塞挂钩伸不进工作台下面的挂槽里,并顶住工作台不动,导致了工作台交换时出现?;ň收?。

          问题找到后,我们将工作台上的T形挂槽拆下来,用铣床把向左偏差多余的一边铣掉1.5mm。安装在工作台上,开机后先进行手动模式工作台交换,活塞上的T形挂钩可以很顺利地伸进工作台下面的挂槽里,然后进行自动工作台交换,一切正常。

          一些看似是设备电气故障,其实与机械本身出现的问题都是有相互关联的,贵州矿山机械设备制造维修要进行全面的机械和电气部分检查,才能发现问题的所在。

          3. 液压与气动系统的问题

          加工中心的电气维修,还经常出现在液压和气动系统中。

          在一般的电气维修工作中,机械零部件的加工怎么能带来电气故障的发生呢?表面上看好像是毫无相关性,但在实际电气维修中我们就遇上了这样的问题。

          还是瑞士卧式加工中心在加工零件时出现了445号报警(B轴软接线断开故障)的问题。在500mm×500mm工作台上水平放置了一个被加工的钢制零件,对其进行水平钻孔的加工,采用的钻头是直径为18mm、钻深厚度为30mm的通孔加工。被加工零件在工作台中间位置进行加工时很顺利地完成钻孔,当加工正对右端面距离工作台中心φ200mm孔的加工时就出现445号报警,使设备?;薹üぷ?,报警也不能按压复位键消除,只有在关机重新启动的情况下才能消除报警。当再次开机进行右侧面钻孔加工时,445号报警仍然出现,设备?;圆荒芄ぷ?。

          这是什么原因导致出现的问题?我们对于出现的设备故障和问题进行了全面的排查分析:设备钻工作台中间孔时正常,当钻右侧端面孔就会出现445号报警,并且两个孔径和钻孔的深度、吃刀量和进给量都相同,只不过是两孔的间距相差了200mm。经分析认为:本加工中心是四轴联动的设备,工作台B轴是可以回转的,那么,在零件加工时会不会有转动的可能? 工作台正常工作时是靠液压电磁阀经B轴下的锁紧装置夹紧是不转动的。为了证明判断的准确性,就将设备Z轴的导轨护罩面板拆开,找到B轴电动机与B轴工作台之间相联接的皮带,用手来回拉拽皮带,发现工作台也能随之转动,联接在B轴电动机上的编码器也在转动,这就是问题的所在。我们还对设备操作人员进行了零件加工过程装卡方法和加工的材料进行了询问,了解到此零件的材料是40CrMoA合金钢,材料钢性好、硬度高,加工用的钻头刃具磨损,吃刀量偏大(为0.4mm/r),进给速度正常。故障发生的原因,就相当于用一个外在的作用力加在可以旋转的B轴工作台的右侧面,形成了一个以B轴工作台为中心的外力矩,虽然工作台已被锁紧,但由于工作台锁紧的力度小于加工钻头对被加工零件切削时产生的转动工作台的转矩,使得工作台向右颤动,与B轴工作台联接的编码器也在不停地抖动而不稳定,导致B轴工作台出现445号报警。

          问题找到了,为了不影响零件装卡定位,将原来0.4mm的进刀量改为0.2mm,进给速度保持不变,设备的故障消除,工作运行正常。

          总之,在设备电气故障维修中,无论是数控机床还是一般的普通机床,作为一名维修工作者。对于设备出现的电气故障我们要保持冷静的头脑,有的问题比较简单,很快可以发现,并很容易解决。但有的设备电气故障在没有完全了解掌握其工作原理和检查方法时,也是不容易快速检查到问题的所在,特别是对于那些软故障的发生,设备时好时坏,工作状态极其不稳定,这就需要我们维修工作者在平时的维修工作过程中,要一点一滴地积累总结工作经验。

          作为一名电气维修工作者,就是要不断地加强理论学习和探索,要知难而进,要有一股子的钻劲和韧劲,工作要有耐心和坚强的毅力,在工作学习实践中要循序渐进边干边总结边积累;


          在生产过程中,电气设备往往会发生故障,如何迅速的查找电气设备故障的原因并进行维修是非常重要的,本文针对电气设备使用和维修的原则进行了阐述,并对电气设备的检测方法进行了分析,对生产的安全运行具有一定的参考价值。

            电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、断路器、电力线路等设备的统称,它在生活和生产中无处不在,它直接影响到各个领域的生产安全与人身安全,但是电气设备的故障也是经常发生的,所以对电气设备的维修与检测是非常重要的,本文将探讨电气设备的维修与检测。

            1 安全使用电气设备的原则

            (1)必须严格遵守安全操作规程来操作。

            (2)在使用电气设备之前必须试运行一下,并检查是否有异常情况,例如“电火花”。发现问题后,一定要找专职维修人员检修并排除故障,确定故障排除后再进行操作。

            (3)不要触摸挂有“维修中”、“禁止合闸”等标牌的电气设备。这些电气设备有可能带电或正在检修,直接触摸对自己和他人都有可能带来危险[1]。

            (4)使用电气设备或者在电源周围工作时,一定要使用个人防护用品,例如穿?;ば曰蚓敌孕?、戴绝缘手套等。

            2 电气设备维修的原则

            (1)先动口再动手:对存在故障的电气设备,不要急于动手,必须先询问故障产生的前后经过以及故障现象。对于自己生疏的设备,还要先熟悉电路原理和设备的结构特点。拆卸前要熟悉每个电气部件的位置、功能、连接方式以及与周围其他器件的关系,如果没有组装图,一定要一边拆卸,一边画草图,并进行标记。

            (2)先外部后内部:先检查设备有没有明显的缺损、裂痕,并了解其使用年限、维修史等,然后再对其内部进行检查。拆卸前要排除外部的故障因素,确定为机内故障后再进行拆卸,否则,盲目拆卸会导致设备越修越坏。

            (3)先机械后电气:要先确定机械零件没有故障后,才能检查电气方面的故障查。检查电路故障时,要使用检测仪器寻找故障的部位,确定没有接触不良的故障后,再有针对性地检查线路与机械的运作关系。

            (4)先静态后动态:在设备没通电时,先判断电气设备的按钮、热继电器、接触器以及保险丝是否还能正常工作,从而确定故障的所在。通电试验是,听声音、测参数并判断故障,最后再进行维修。例如在电动机缺相时,如果测量三相电压值不能判别时,就要听其声,单独测量每相对地电压,才能判断是哪一相缺损。

            (5)先清洁后维修:对于污染较重的电气设备,要先对其按钮、接触点、接线点进行清洁,贵州矿山机械设备制造维修检查外部的控制键是否正常。很多故障都是由脏污或导电尘块造成的,进行清洁后往往可以排除故障[2]。

            (6)先电源后设备:整个故障设备中电源部分的故障率比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。

            (7)先普遍后特殊:由于装配配件质量或者其他设备故障而导致的故障,占常见故障的一半左右。电气设备的特殊故障一般为软故障,要靠经验和仪表来测量和维修。

            (8)先外围后内部:不要急于更换故障的电气部件,要先确认外围设备电路是否正常,再考虑更换电气部件。

            (9)先直流后交流:检修时,要先检查直流回路的静态工作点,再检查交流回路的动态工作点。

            (10)先故障后调试:对于故障和调试并存的电气设备,要在排除故障后,才能进行调试,必须在电气线路正常的前提才能进行调试。

            3 检查方法和操作实践

            3.1 直观法

            直观法是根据电器故障的外部表现,通过看、听、闻等方法,检查并判断故障的方法。

            首先向操作者以及故障在场人员询问情况,包括故障的外部表现、故障的大致部位以及发生故障时环境情况等等。根据调查的情况,检查有关电器的外部有没有损坏、连线有没有断路、松动,绝缘处有没有烧焦,熔断指示器有没有跳出,电器有没有进油垢、水,开关的位置是否正确等。

            3.2 测量电压法

            测量电压法是根据电器的不同供电方式,测量各点的电流值、电压值并与正常值进行比较??煞治纸撞饬糠?、点测法和分段测量法。

            3.3 测电阻法

            可分为分段测量法和分阶测量法。这两种方法适用于电器、开关分布距离较大的电气设备。

            3.4 对比、置换元件、逐步开路(或接入)法

            (1)对比法:把检测数据和图纸资料与平时记录的正常参数相比较来确定故障,对于无资料也无平时记录的电器设备,可与相同型号的正常工作的电器进行相比较。电路中的电器元件属于相同的控制性质或多个元件共同控制一个设备时,可以利用其他相似的或同一电源的元件工作情况来判断故障。(2)置转换元件法:为了保证电气设备的利用率,对于某些不易确定的故障原因,可转换同一相正常工作的元器件进行实验,以判定故障是否是该电器引起的。需要注意的是拆下电源后要认真检查是否损坏,只有确定是由于该电器本身因素造成损坏时,才可以换上新电器,以免损坏新换元件。(3)逐步开路法:当遇到难以判断的短路或者接地故障时,换上新熔断器,把多支路交联电路,一条一条逐步或者重点地从电路中断开,然后进行通电试验,若熔断器熔断,那么故障就在刚断开的这条电路上。逐步接入法:电路出现短路或接地故障时,换上新熔断器后逐步或者重点地将各支路一条一条的接入电源,重新试验。当接到某条时熔断器又熔断,那么故障就在刚接入的这条电路以及它所包含的电器元件上。

            3.5 强迫闭合法

            排队电器故障时,直观检查没有找到故障点,并且手中也没有合适的仪表进行测量,可使用绝缘棒将有关接触器、继电器、电磁铁等用外力强行按下,将其??サ惚蘸?,然后仔细观察电器部分与机械部分出现的各种现象,比如电动机从不转到转动,某些部分从不动到正常运行等。

            3.6 短接法

            短接法是使用一根良好的绝缘的导线,将怀疑的断路部位短路接起来,当短接到某处时,电路工作恢复正常,说明该处断路存在问题。具体操作可分为长短接法和局部短接法。对于连续烧坏的元器件要在查明原因后再进行更换;电压测量时首先要考虑到导线的压降;不得违反设备电器的控制原则,试车时手不能离开电源开关,注意测量仪器的挡位的选择。

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